山西鸿铠锻造厂锻造的冷却组织和回火后机械性能的关系，迄今已作了大量试验和研究，一般结论如下：

如果冷却后获得马氏体组织，经低温回火后具有较高的强度、硬度和但塑性、韧性较低。强度、硬度随着钢中含碳量的增加而改变，塑性、韧性则随之下降。马氏体组织随着回火温度的改变其强度、硬度下降，而塑性、韧性则随之改变。定襄锻件厂家正常情况来说，钢中的合金元素可使钢回火时的强度、硬度下降较小，而对塑性和韧性也有很大的改善。

如果冷却后获得下贝氏体组织，回火后的机械性能与淬火后获得马氏体经相同温度回火时的机械性能相近，并且有较高的冲击韧性。

如果冷却后获得上贝氏体组织和珠光体组织，则同火后的强度较低,塑性也不好，即综合机械性能较差。

如果冷却后的组织中，出现铁素体，则回火后的综合机械性能显.著恶化，主要是冲击韧性变低。可见，回火后的综合机械性能随者冷却所得组织的粗化而变坏。

为了充分利用定襄锻件的余热，山西锻件的热量直接用于锻造后的热处理。通常有三种处理方法。一种是直接热处理，它将锻造和热处理紧密结合在一起。这个过程也被称为高温热机械处理。

山西鸿铠锻造厂锻造加工后的余热处理可以节省大量的能源和工时，改变劳动生产率。此外，变形热处理还可以使锻件获得良好的综合力学性能。因此，采用锻后热处理，即通过控制锻造和锻后冷却，防止粗大铁素体和珠光体的形成以及网状碳化物的析出，从而可直接获得常规正火、等温正火和锻后再加热后淬火所获得的组织和性能。这样，可以取消正火、等温正火和淬火的常规再加热。

另一种是锻造锻件锻后余热均温热处理，即锻后定襄锻件加工直接送入均温热处理炉，仍按惯例锻件热处置工艺执行；还有一种则是锻后利用局部余热热处理，即锻后余热淬火、锻后均温余热淬火和锻后余热正火及锻后余热等温正火。