山西鸿铠锻造法兰锻造的冷却组织和回火后机械性能的关系，迄今已作了大量试验和研究，一般结论如下：

如果冷却后获得马氏体组织，经低温回火后具有较高的强度、硬度和但塑性、韧性较低。强度、硬度随着钢中含碳量的增加而改变，塑性、韧性则随之下降。马氏体组织随着回火温度的改变其强度、硬度下降，而塑性、韧性则随之改变。定襄锻件厂家正常情况来说，钢中的合金元素可使钢回火时的强度、硬度下降较小，而对塑性和韧性也有很大的改善。

如果冷却后获得下贝氏体组织，回火后的机械性能与淬火后获得马氏体经相同温度回火时的机械性能相近，并且有较高的冲击韧性。

如果冷却后获得上贝氏体组织和珠光体组织，则同火后的强度较低,塑性也不好，即综合机械性能较差。

如果冷却后的组织中，出现铁素体，则回火后的综合机械性能显.著恶化，主要是冲击韧性变低。可见，回火后的综合机械性能随者冷却所得组织的粗化而变坏。

根据定襄锻件尺寸和温度受锻造工作和外界环境双重影响的特性，从锻件能量守恒和内部成形质量变化的角度，进一步研究建立了锻件尺寸和温度之间的相互影响关系模型。主要研究如下：

锻件尺寸变化时的温度场分别表示为温度下降和温度上升两个温度场函数。根据传热原理，测量了锻件的轴向尺寸和温度，修改了锻件尺寸变化时的导热系数的计算公式，并利用二维瞬态导热理论得到了降温时的锻件温度场函数。根据能量守恒原理，建立了锻件尺寸变化时塑性功与热能之间的功能关系，进一步改善了功能转换系数。用活动坐标系下的热源法求出了锻件温度上升时的温度场函数。

山西鸿铠锻造法兰然后，通过叠加温升和降温两个温度场函数，建立了锻件尺寸在锻造加工过程中发生变化时的温度场模型。

根据以上建立的锻件尺寸变化时的温度场模型，进一步研究了锻件温度变化影响下的尺寸变化关系。根据锻件内部质量参数的变化过程和应力特性，分析了山西锻件温度和尺寸变化的内在关系，采用多元微分的数学分析法求出了锻件尺寸变化与应力的关系函数。测定了锻件的温度和轴向尺寸，分析了锻件成形能函数中的变化参数，得出了锻件温度与应力的关系。