我们在山西锻件加工生产过程中，有锻造、轧制、冲孔、车削、磨削、热处理等多道工序。，从而不可避免地导致各种缺陷，常见的缺陷如下:

一、锻造缺陷

1.山西鸿铠锻造公司锻件在锻造过程中，由于切割不均匀、毛刺、飞边等原因，容易在表面形成折叠裂纹，其特点是裂纹较厚，形状不规则，容易出现在锻件表面。

2.锻造时过烧，锻造时材料受热温度过高，保温时间过长会过热，严重时甚至晶界被氧化熔化。微观上，不仅表层的金属晶界被氧化开裂呈尖角，而且在金属中成分偏析严重的区域晶界也开始熔化，严重时还会形成尖角空洞。过烧材料就是在这种缺陷状态下锻造的，用重锤进行锤打、冲孔、滚压，使缺陷在这里进一步撕裂，形成较大的缺陷。过烧锻件的表面形貌呈橘皮状，表面分布着细小的裂纹和厚厚的氧化皮。

二、淬火裂纹

在锻造淬火过程中，由于淬火温度过高或冷却速度过快，当内应力大于材料的断裂强度时，就会出现淬火裂纹。

其实山西锻件厂家的优点是长度可伸长，横截面可缩短。长度缩短，横截面可延伸；可变长度，可变横截面。锻件类型有:自由锻/手锻、热模锻/精锻、镦粗、滚锻和模锻。

1.山西鸿铠锻造公司加热炉或落锤机工作点附近的锻造车间易发生缺盐和热痉挛。寒冷季节，暴露于小气候环境的变化可能会在某些方面提高其适应性，但过于频繁的速度变化可能会对健康造成危害。

2.噪音和振动:锻锤肯定会产生低频噪音和振动，但也可能有一定的高频成分，声压级在95-115分贝之间。接触锻造振动的工人可能导致气质和功能失衡，降低工作能力，影响安 全。简而言之，前期加工过程是将材料切割成所需的尺寸，加热、锻造、热处理、清洗、检验。在小规模手工锻造中，这些操作由几个锻造加工厂的工人在狭窄的地方手工进行。他们暴露在同样有害的环境和职业危害中。在定襄大型锻件车间，不同的工作会有不同的危害。因此，车间应该除尘，以保护工人的健康。